陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一樣的嗎?
以上兩種用途的滑石粉在細度和要求方面是不一樣的。陶瓷中滑石粉主要作為填充料,要求耐溫高,一般要耐溫800-1000度以上,尤其是高頻瓷,耐溫要求更高,還要保持燒前和燒后的白度。
油漆則不同。油漆需要微細滑石粉,對滑石粉的細度要求比較高,這樣分散性會好一些,涂刷的效果也會比較美觀。使用的同時要考慮吸油量。水性和油性的對吸油量的要求不同。所以建議大家在選購滑石粉時,根據自己行業的需求來選擇。
超細滑石粉是指滑石粉經過特殊的加工處理后,粒徑可以達到幾微米至十多微米之間的級別。相比之下,一般的滑石粉粒徑要大得多,通常在5-30微米之間。這兩種材料雖然都是由天然的滑石礦石加工而成,但它們在應用方面有很大的區別。
1. 應用領域不同:超細滑石粉主要用于gao端領域,如半導體、電子等行業。而一般的滑石粉則廣泛應用于塑料、涂料、橡膠、陶瓷、造紙等領域。
2. 性質不同:超細滑石粉具有更高的表面積和更好的分散性,其晶體結構也更加規整,因此在化學、物理和光學等性質方面與一般的滑石粉有所不同。
3. 價格不同:超細滑石粉的生產成本相對較高,因為其生產需要更多的技術和設備投入。因此,超細滑石粉的價格也比一般的滑石粉高。
4. 應用效果不同:由于超細滑石粉的表面積更大,因此其在材料中的分散性更好,能夠更有效地改善材料的性能。例如,在半導體制造領域中,超細滑石粉可以用于制造光刻膠;在涂料和油墨領域中,超細滑石粉可以提高產品的光澤度和平滑性。
總之,超細滑石粉與普通滑石粉相比,在應用領域、性質、價格和應用效果等方面都有所不同。雖然超細滑石粉的生產成本較高,但在某些應用領域中,它的優良性能和作用仍然具有重要價值。而一般的滑石粉則廣泛應用于各種傳統領域中,如塑料、涂料、橡膠等行業。
隨著人們對滑石粉特性的認識逐步加深,滑石粉在涂料、塑料等行業中的應用領域將不斷擴大。由于改性滑石粉的生產能力遠遠小于國內外市場的需求,滑石粉的合理改性越來越被人們重視。
橡膠制品中添加滑石粉,可降低生產成本,減小收縮率,提高剛度,提高制品使用壽命;塑料、管類等工程塑料中加入滑石粉,可提高其沖擊強度,提高高溫下的抗蠕變性能,降低收縮率,賦予制件表面質量更加優良,外觀更加華麗,觸摸感更適宜。有的行業對滑石粉可能會有更高的要求,需要對滑石粉進行改性處理。滑石粉進行表面改性處理目的是提高滑石粉和塑料原料之間的相容性,提高應用效果,應用于不同的塑料應選擇不同的表面處理劑。
滑石粉常用的改性方法有:表面覆蓋改性法、機械化學法、外膜層改性法、局部活性改性、沉淀反應改性等。
滑石粉表面改性的機理是利用某些帶有基團的小分子或高分子化合物對進行復合的物質中的一種或兩種進行表面改性,使其表面由憎水變為親水,目的是使兩種物質與樹脂更好地相結合。
滑石粉進行表面改性處理,提高它與聚合物的界面親和性,它作為填料在高聚物基料中的分散狀態,這樣以來他就不僅具有增量作用,還能起到增強改性的效果,從而提高復合材料的物理力學性能,這樣它的應用行業才會更加廣泛。
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